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N08825 例如，淬火时，若在加热时生产过热，不但会使此工件脆性过大，而且在冷却时容易引起变形和开裂，使耐用度降低。因此在制造冲压模具时，必须合理的掌握热处理工艺。⑼钛的熔点比碳素钢和不锈钢高，熔点为1650℃～1704℃退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。

N08825 Incoloy825 UNS N08825 UNS N08825是一种合金，可为中度氧化和中度还原环境提供高水平的耐腐蚀性。 UNS N08825（镍825）带材，线圈，铝箔，电线，AMS 5542，ASTM B424 应用化学处理组件污染控制石油和天然气的回收酸洗槽部件核燃料加工 UNS N08825的描述 UNS N08825是一种奥氏体镍 - 铁 - 铬 - 钼 - 铜合金，含有高含量的铬，镍，铜和钼，可为中度氧化和中度还原环境提供高水平的耐腐蚀性。与标准不锈钢相比，合金的高含量镍与钼和铜的含量相结合，在还原环境中产生显着改善的耐腐蚀性。作为奥氏体镍基合金，该材料在很宽的温度范围内具有延展性，从低温到超过1000°F（538°C）。可加工性是镍基合金的典型，材料易于通过各种技术成形和焊接。 UNS N08825化学典型镍：38.00 - 46.00 铬：19.50 - 23.50 铁：≥22.00 钛：0.06 - 1.2 钼：2.50 - 3.50 铜：1.50-3.00 碳：≤0.05 锰：≤1.0 硫：≤0.03 硅：≤0.5 铝：≤0.2 UNS N08825物理特性密度：0.294 lbs / in3,8.14 g / cm3 比热，（32 - 212°F），Btu / lb°F，（0 - 100°C），J / kg°C：0.105（440）平均系数热膨胀系数：in / inl°F（mm / ml°C）：70 - 212°F（20 - 100°C）：7.7 x 10-5（13.9）导热系数：BTU / h-ft-°F（ W / m-°K）70°F（21°C）：6.4（11.1）弹性模量：张力为ksi（MPa） 28.4×103（196×103）在70°F（21°C）时的渗透率H = 200奥斯特：退火：1.005 熔点：2500 - 2550°F（1370 - 1400°C）形式线圈 - 带，箔，带状线 - 型材，圆形，扁平，方形室温下UNS N08825的力学性能退火典型极限拉伸强度：85 KSI min（586 MPa min）屈服强度：（0.2％偏移）35 KSI min（241 MPa min）伸长率：30％mi 回火： UNS N08825可以冷轧成各种状态。热处理 UNS N08825不能进行硬化热处理。

N08825镍-铬-铁合金600? 在镍基体中加入铬增强了合金600在yang化性环境中的适应能力。对于无机酸的耐蚀性仅仅是中等的，但是，对有机酸的耐蚀性合金600非常好，因此，广泛用于脂肪酸的加工中，它也广泛用于强碱性化学剂的加工和生产中。合金600也看作是一种高温应用中要求兼有耐热和耐蚀的极好材料。

N08825 除镍以外，各种元素在镍基合金中的作用分别如下：硼、硅元素的作用：显著降低合金熔点，扩大固液相线温度区，形成低熔共晶体；脱yang还原作用和造渣功能；对涂层的硬化、强化作用；改善作工艺性能。铜元素的作用：提高对非yang化性酸的耐蚀性。铬元素的作用：固溶强化作用、钝化作用；提高耐蚀性能和抗高温yang化性能；富余的铬容易与碳、硼形成碳化铬、硼化铬硬质相从而提高合金硬度和耐磨性。钼元素的作用：原子半径大，固溶后使晶格发生大的畸变，显著强化合金基体，提高基体的高温强度和红硬性；可以切断、降低涂层中的网状组织；提高抗气蚀、冲蚀能力镍基精密合金。